레이저 스테인레스 스틸 절단에서 레이저 절단기의 장점

레이저 절단기로 자른 스테인레스 스틸의 표면은 부드럽고 아름답고 거칠기는 수십 미크론에 불과합니다. 레이저 절단도 기계 가공없이 마지막 공정으로 사용할 수 있으며 부품을 직접 사용할 수 있습니다. 레이저 절단 후 열 영향 영역의 폭은 매우 작고 절단 솔기 근처의 재료 성능에는 거의 영향을 미치지 않습니다. 공작물의 변형이 적고 정밀도가 높으며 절단 이음새의 모양이 좋고 절단 이음새의 단면 모양이 더 규칙적인 직사각형을 나타냅니다. 절단 공정은 소음이 적고 진동이 적으며 오염이 없습니다.

레이저 절단기의 출력이 높을수록 재료의 두께가 커지고 속도가 빨라집니다. 따라서 저출력 레이저 절단기에 비해 고출력 레이저 절단기는 더 넓은 범위의 재료와 두께에 적응할 수 있습니다. 재료는 레이저 절단에서 클램핑 및 고정 할 필요가 없으므로 고정물을 절약 할 수있을뿐만 아니라로드 및 언로드의 보조 시간도 절약 할 수 있습니다. 레이저 절단시 절단 토치는 공작물과 접촉하지 않으며 공구 마모가 없습니다.