레이저 절단기 오류 문제를 해결하는 방법

해결 방법레이저 절단기오류 문제

오랫동안 사용하는판금 가공용 레이저 절단기, 정확도가 떨어지고 오류가 증가하는 것은 불가피합니다.
그것은 가공된 제품 품질에 영향을 미칠 것입니다. 그것은 기업의 생산에 도움이 되지 않습니다.
오류가 발생할 때 기계를 조정하는 방법은 무엇입니까?
1. 절단 재료의 두께가 표준을 초과합니다. 일반적으로 금속 레이저 커팅 머신이 절단할 수 있는 판의 두께는 12 두께 미만입니다. 판이 얇을수록 절단하기 쉽고 품질이 좋습니다. 접시가 너무 두꺼우면레이저 절단기자르기가 더 어렵습니다. 절단을 확보한 상태에서 가공 정밀도에 오차가 발생하므로 판재의 두께 계수를 결정해야 합니다.
2. 레이저 출력이 표준에 미치지 못합니다. 레이저 절단기가 실행 중이고 디버깅 중일 때 레이저 출력이 표준에 도달하는지 확인해야 합니다. 일반적으로 레이저 출력이 높을수록 동일한 두께의 플레이트에서 절단 품질이 향상됩니다.
3. 도마의 거칠기. 일반적으로 절단 재료의 표면이 평평할수록 절단 품질이 더 좋습니다.
4. 초점 위치가 정확하지 않습니다. 레이저 절단기의 초점이 정확하지 않으면 절단 정확도에 직접적인 영향을 미치므로 작동하기 전에 보정하고 확인하십시오. 절단 정확도를 보장하기 위해 자동 초점 기계를 구입할 때 새겨진 자동 초점 레이저 헤드를 구입할 수도 있습니다.
5. 처리 속도. 의 절단 속도레이저 절단기처리 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 실행하기 전에 절단 속도와 재료 사이의 최상의 일치를 달성하는 것도 필요합니다.
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