파이버 레이저 용접기의 용접 방법

NS파이버 레이저 용접기주로 얇은 벽 재료 및 정밀 부품의 용접에 고전력 밀도를 사용하고 스폿 용접, 맞대기 용접, 중첩 용접, 밀봉 용접 등을 실현할 수 있습니다. 용접 이음새 폭이 작고 용접 속도가 빠르며 평평한 용접 이음새가 있으며, 정확한 제어, 작은 초점, 높은 위치 정확도 및 쉬운 자동화.
용접 방법 파이버 레이저 용접기
사용할 때 파이버 레이저 용접기, there are two different methods or modes to transfer energy from the laser to the welding material. According to the power density, this is the power factor of the laser. In the welding area, the laser welding mode can be the conduction mode or the keyhole mode. NStype of welding mode that occurs is determined by the amount of power delivered to the substrate and the nature of the material being welded. NSmain difference between the two laser welding methods is the energy delivered to the metal.
에너지 밀도는 전원이 통과하는 용접부의 단면적이므로 용접 비율을 변경하거나 레이저 빔의 출력을 정의된 유형으로 나누면 용접 모드에 영향을 미칩니다. 전도성 모드 용접은 기본적으로 용접할 재료의 표면을 가열하여 수행됩니다. 저에너지 밀도 용접의 표면이 가열되면 열이 재료 깊숙이 전달됩니다.
이 용접 모드는 저에너지 밀도 용접이므로 표면의 용접 크기는 일반적으로 더 크고 용접의 침투 깊이는 일반적으로 얕습니다. 저에너지 밀도 용접에서 고에너지 밀도 용접으로 전환할 때 모드는 전도성 모드에서 키홀 모드로 변경됩니다. 용접의 크기를 줄이거나 레이저 빔의 출력을 증가시켜 얻을 수 있는 에너지 밀도의 정의를 다시 언급하십시오.

NSquality of the workpieces welded by the 파이버 레이저 용접기 is very high, and the problem of uneven melting caused by heating is completely avoided when used, and the quality of the product is guaranteed.