금속 레이저 절단기와 와이어 절단의 장점과 단점

XT 레이저 - 금속 레이저 절단기

금속 레이저 절단기는 창립 이래 점차 소비자들에게 인식되어 왔습니다. 레이저 절단기와 비교할 수 없는 전통적인 절단 방법의 장점은 무엇입니까? 먼저, 레이저 절단 및 와이어 절단의 특성을 살펴보겠습니다. 최신 주류 레이저 절단 장비, 주로 섬유 레이저 절단은 빠른 절단 속도, 우수한 절단 품질 및 낮은 가공 비용을 특징으로 합니다.

전통적인 와이어 커팅:

와이어 절단은 전도성 재료만 절단할 수 있으므로 적용 범위가 제한되고 절단 과정에서 절단 절삭유가 필요합니다. 예를 들어 가죽은 사용하기에 적합하지 않습니다. 물과 절삭유 오염을 두려워하지 않으며, 와이어로 절단할 수 없습니다.

또한, 현재의 와이어 절단은 사용되는 와이어의 종류에 따라 고속 와이어(Fast Wire)와 느린 와이어(Slow Wire)로 나누어진다. 와이어는 몰리브덴 와이어로 만들어졌으며 여러 절단에 사용할 수 있습니다. 전선은 천천히 사용되며 한 번만 사용할 수 있습니다. 금속 와이어는 매우 저렴하기 때문에 몰리브덴 와이어보다 더 많은 용도로 사용됩니다.

전통적인 와이어 절단의 장점은 슬래브 절단의 일회성 성형을 달성할 수 있지만 절단 가장자리가 매우 거칠다는 것입니다.

레이저 절단과 기존 와이어 절단의 특성을 논의한 후 절단 원리와 단점을 간략하게 비교해 보겠습니다.

레이저 절단 원리: 고에너지 밀도 레이저 빔 조사에 의해 생성된 고온은 절단 재료의 절개부를 녹여 절단을 달성합니다. 따라서 절단된 금속 재료가 너무 두꺼워서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 열 영향을 받는 부분이 너무 커서 절단할 수 없습니다.

레이저 절단은 모양에 제한을 받지 않고 대부분의 금속을 절단할 수 있으므로 응용 범위가 넓습니다.

전통적인 와이어 절단 원리: 몰리브덴 와이어를 사용하여 금속 와이어를 절단하고 전기를 통해 절단할 고온 절단 재료를 생산하며 일반적으로 금형으로 사용됩니다. 열 영향 구역은 더 균일하고 더 작습니다. 두꺼운 판을 절단할 수 있지만 절단 속도가 느리고 전도성 재료만 절단할 수 있어 건축 표면이 더 작아집니다.

단점은 소모품이 있고 레이저 커팅 비용에 비해 가공 비용이 높다는 점입니다.

산업 수요가 발전함에 따라 가공 기업은 대량 생산에 대한 요구 사항이 점점 높아지고 있으며 이는 작업 효율성이 높을수록 금속 절단 속도가 빨라진다는 것을 의미합니다. 고품질, 저비용 레이저 절단은 현대 생산 요구에 더 적합하지만 와이어 절단은 점차 시장 경쟁력을 잃습니다.

레이저 절단기의 개발 이후 제조사의 증가로 인해 레이저 절단기의 가격은 계속해서 하락해 왔습니다. 많은 판금 및 금속 가공 산업에서는 전통적인 "닭갈비" 절단 장비로 인해 레이저 절단기를 선택하지 않습니다. 클램핑 공장 개발의 '닭갈비'를 과감히 포기하고 실제로는 더 이상 비싸지 않은 레이저 절단기를 구입하여 고속, 정밀한 가공 방식을 누려보자!