레이저 절단기는 식품 기계 제조에 적용될 수 있습니다.

Xintian 레이저 절단기

대부분의 식품기계가 금속재료로 만들어진다는 사실은 어렵지 않게 찾아볼 수 있습니다. 오늘날 급속한 경제 발전으로 인해 다양한 식품 기계에 대한 수요가 급증하고 있습니다. 식품 기계 제조는 판금 가공 없이는 할 수 없습니다. 판금 가공의 주류 ​​장비인 레이저 절단기는 식품 기계 제조에 없어서는 안될 역할을 합니다.

식품 기계는 주로 소규모 배치로 맞춤화되며 다양한 가공 장비는 다양한 유형의 식품에 맞게 설계됩니다. 그러나 식품 기계를 만들기 전에 여러 번의 샘플 테스트가 필요합니다. 그러나 전통적인 공정 샘플링에는 금형 개봉, 스탬핑, 판 절단, 굽힘 등과 같은 여러 공정이 필요하므로 많은 인력과 재정 자원이 소비되어 비용이 많이 듭니다. 따라서 이는 식품 기계 산업의 혁신적인 발전 속도를 심각하게 방해합니다.

레이저 절단기는 스테인레스강, 탄소강, 알루미늄 합금 등 다양한 금속 재료를 절단할 수 있는 고정밀도 및 유연한 절단 능력으로 유명합니다. 식품 기계 및 장비 제조의 경우 레이저 절단기의 장점은 주로 빠른 절단 속도, 우수한 절단 품질 및 높은 정확도에 반영됩니다. 절단 이음새가 좁고 절단 표면이 매끄럽고 공작물이 손상되지 않습니다. 절단 시 작업물의 모양이나 절단되는 재료의 경도에 영향을 받지 않습니다. 금속 재료 가공 외에도 비금속 재료도 절단 및 가공할 수 있습니다. 금형 투자를 절약하고 재료를 절약하며 보다 효과적으로 비용을 절감합니다. 작동이 쉽고 안전하며 성능이 안정적입니다. 제품 개발 속도를 향상시키고 광범위한 적응성과 유연성을 제공합니다.

중국의 식품기계 산업은 항상 작지만 분산되어 있고, 크지만 정확하지 않으며, 제품의 핵심 기술이 선진국과 경쟁하기 어려운 어색한 상황에 직면해 있습니다. 국제 시장에서 무적을 유지하려면 식품 생산이 전통적인 육체 노동 및 작업장 스타일 운영에서 벗어나 기계화, 자동화, 전문화 및 규모를 달성하고 위생, 안전 및 생산 효율성을 향상시켜야 합니다.

앞으로 국내 식품기계 제품과 식품기계 제조기술은 정보화, 디지털화, 정교화, 고속화, 자동화를 더욱 잘 반영하여 해외 선진 수준을 지속적으로 따라잡거나 능가할 것입니다. 이 과정에서 Pengwo 레이저 및 레이저 절단기는 식품 기계 산업이 "Made in China"에서 "Created in China"로 전환하고 보다 고품질의 안전한 식품 기계를 만들 수 있도록 지원하는 임무를 맡게 됩니다.

식품 기계에 레이저 가공을 적용하면 다음과 같은 장점이 있습니다.

1. 안전 및 위생: 레이저 절단은 비접촉식 가공이므로 매우 깨끗하고 위생적이며 식품 기계 생산에 적합합니다.

2. 절단 솔기 두께: 레이저 절단의 절단 솔기는 일반적으로 0.10에서 0.20mm 사이입니다.

3. 매끄러운 절단 표면: 레이저 절단 표면에는 버가 없으며 다양한 두께의 보드를 절단할 수 있습니다. 단면적이 매우 매끄럽고 고급 식품 기계를 만들기 위해 2차 가공이 필요하지 않습니다.

4. 빠른 속도로 식품 기계의 생산 효율성을 효과적으로 향상시킵니다.

5. 대형 제품 가공에 적합: 대형 제품의 금형 제조 비용은 매우 높으며 레이저 절단에는 금형 제조가 필요하지 않으며 재료 펀칭 및 전단 중에 형성된 가장자리 붕괴를 완전히 방지하여 생산 비용을 크게 줄이고 수준을 향상시킬 수 있습니다. 식품 기계.

6. 신제품 개발에 매우 ​​적합합니다. 일단 제품 도면이 작성되면 레이저 가공을 즉시 수행하여 단기간에 신제품의 실제 제품을 얻을 수 있어 식품 기계의 업그레이드를 효과적으로 촉진할 수 있습니다.

7. 재료 절약: 레이저 가공은 컴퓨터 프로그래밍을 사용하여 다양한 모양의 제품에 재료 중첩을 수행하여 재료 활용도를 크게 향상시키고 식품 기계 생산 비용을 절감합니다.