레이저 절단기는 어떤 재료를 잘 절단합니까?

XT 레이저 - 레이저 절단기

레이저 절단기로 금속 재료를 절단할 때 재료에 따라 절단 효과와 속도가 다릅니다. 일부 재료는 레이저 절단기로 가공하기에 적합하지 않습니다. 레이저 절단기의 적용에서 탄소강과 스테인리스강은 가장 이상적인 절단 재료입니다. "재료는 절단 속도나 절단 효과에 관계없이 이상적인 상태를 달성할 수 있습니다. 탄소강과 스테인리스강 외에 레이저 절단기로 절단할 수 있는 다른 재료는 무엇입니까?"

구조용 강철.

이 재료는 산소로 절단할 때 더 잘 작동합니다. 연속 모드 레이저를 사용합니다. 매우 작은 곡선을 가공할 때 제어 시스템은 레이저 출력을 조정하여 이송 속도를 변경합니다. 처리 가스로 산소를 사용하는 경우 절삭날이 약간 산화될 수 있습니다. 최대 4mm 두께의 플레이트의 경우 고압 절단을 위한 처리 가스로 질소를 사용할 수 있습니다. 이 경우 절삭날이 산화되지 않습니다. 복잡한 윤곽과 작은 구멍(재료 두께보다 작은 직경)은 펄스 모드에서 절단해야 합니다. 이렇게 하면 날카로운 모서리가 잘리는 것을 방지할 수 있습니다.

탄소 함량이 높을수록 절삭날이 단단해지기 쉽고 모서리를 태울 가능성이 높습니다.

합금 함량이 높은 판은 합금 함량이 낮은 판보다 절단하기가 더 어렵습니다. 산화되거나 분사된 표면은 절단 품질을 저하시킬 수 있습니다.

플레이트 표면의 잔열은 절단 효과에 부정적인 영향을 미칩니다. 두께가 10mm를 초과하는 판의 경우 특수 레이저 판을 사용하고 가공 중에 공작물 표면에 오일을 바르면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 유막은 표면에 스컴 부착을 줄여 절단을 크게 촉진합니다. 유막은 절단 작용에 영향을 미치지 않습니다. 장력을 없애기 위해 2차 처리된 강판만 절단합니다. 끓는 조건에서 용강의 불순물은 실제로 절단 효과에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 깨끗한 표면으로 구조용 강철을 절단하려면 다음 팁을 따라야 합니다.

규소≤ 0.04%는 레이저 가공에 적합한 첫 번째 선택입니다. Silicon<0.25%는 경우에 따라 약간 감소될 수 있습니다. Si<0.25%는 레이저 절단에 적합하지 않으며 결과가 더 나쁘거나 일관되지 않을 수 있습니다. 참고: St52 강철의 경우 DIN 표준에 따른 허용량은 Si입니다.≤ 0.55%. 이 지표는 레이저 가공에 너무 부정확합니다. 스테인리스 스틸을 절단하려면 산소를 사용해야 하며 가장자리가 산화되어도 상관 없습니다.

추가 처리 없이 산화 및 버가 없는 가장자리를 얻기 위해 질소를 사용합니다.

가능한 높은 레이저 출력과 고압 질소 사용으로 인해 절단 속도가 산소와 같거나 높을 수 있습니다. Burr 발생 없이 스테인리스 스틸을 4mm 이상 질소로 절단하기 위해서는 초점 위치를 조정해야 합니다. 초점 위치를 재설정하고 속도를 줄임으로써 작은 돌기는 물론 피할 수 없지만 깔끔한 절단을 얻을 수 있습니다.

플레이트 표면에 유막 층을 코팅하면 가공 품질을 저하시키지 않고 더 나은 천공 결과를 얻을 수 있습니다. 스테인리스 스틸의 경우 산소 절단을 선택하십시오. 5mm 이상의 두꺼운 판의 경우 이송 속도를 줄이고 펄스 레이저 모드를 사용하십시오. 피어싱 및 절단의 경우 동일한 높이의 알루미늄 및 알루미늄 합금 노즐을 사용하는 것이 연속 모드 절단에 더 적합합니다. 알루미늄은 반사율과 열전도율이 높지만 합금 종류와 레이저 출력에 따라 6mm 두께까지 절단할 수 있으며 산소나 고압 질소를 사용해 절단할 수 있다.

산소로 절단할 때 절단면이 거칠고 단단합니다. 소량의 불꽃만 발생하나 질소사용시 제거가 어렵고 절단면이 매끈하다. 3mm 미만의 플레이트를 가공할 때 최적화 및 조정 후 거의 버가 없는 절단이 가능합니다. 두꺼운 플레이트의 경우 제거하기 어려운 버가 있을 수 있습니다. 순수한 알루미늄은 순도가 높고 절단하기 어렵습니다.

합금 함량이 높을수록 재료를 절단하기가 더 쉽습니다.

권장 사항: 시스템에 "반사 흡수체"를 설치한 경우에만 알루미늄을 절단할 수 있습니다. 그렇지 않으면 반사로 인해 광학 요소가 손상될 수 있습니다. 티타늄 플레이트는 아르곤과 질소를 공정 가스로 사용하여 절단됩니다. 다른 매개변수는 니켈 크롬강을 참조하십시오.

구리와 황동.

권장 사항: 시스템에 "반사 흡수체"를 설치한 경우에만 알루미늄을 절단할 수 있습니다. 그렇지 않으면 반사로 인해 광학 요소가 손상될 수 있습니다.

티타늄 합금.

아르곤과 질소를 공정 가스로 사용하여 티타늄 판을 절단합니다. 다른 매개변수에 대해서는 반사율이 높고 열전도율이 우수한 니켈 크롬강, 적동 및 황동을 참조하십시오. 두께가 1mm 미만인 황동은 질소를 사용하여 절단할 수 있습니다.

두께가 2mm 미만인 구리는 절단할 수 있으며 처리 가스는 산소여야 합니다. 권장 사항: "반사 흡수" 장치가 시스템에 설치된 경우에만 구리와 황동을 절단할 수 있습니다. 그렇지 않으면 반사로 인해 광학 요소가 손상될 수 있습니다.