파이버 레이저 절단 효과의 4가지 요소

신규 고객의 경우 장비를 구매할 때레이저 절단기교정을 위해. 장비의 절단 속도를 교정하는 것 외에도 샘플의 절단 품질을 보는 것이므로 절단 품질을 보는 방법은 무엇입니까?

1. 수직성.

판금의 두께가 10mm를 초과하면 절단면의 수직도가 매우 중요합니다. 초점에서 멀어지면 레이저 빔이 발산되고 초점의 위치에 따라 컷이 위쪽 또는 아래쪽으로 넓어집니다. 절단면은 수직선에서 몇 밀리미터 떨어져 있습니다. 가장자리가 수직일수록 절단 품질이 높아집니다.

2. 거칠기.

그만큼레이저 절단섹션은 수직선을 형성합니다. 선의 깊이는 절단 표면의 거칠기를 결정합니다. 선이 가벼울수록 절단 표면이 더 매끄러워집니다. 거칠기는 가장자리의 모양뿐만 아니라 마찰 특성에도 영향을 미칩니다. 대부분의 경우 거칠기를 최대한 줄여야 하므로 질감이 얕을수록 절단 품질이 높아집니다.

3. 질감.

두꺼운 판을 고속으로 절단할 때 용융 금속은 수직 레이저 빔 아래 절단부에 나타나지 않고 대신 레이저 빔 뒤쪽에서 분사됩니다. 결과적으로 절단면에 곡선이 형성되고 이 선은 이동하는 레이저 빔을 밀접하게 따릅니다. 이 문제를 해결하기 위해 절단 프로세스가 끝날 때 이송 속도를 줄이면 라인 형성을 크게 제거할 수 있습니다.

4. 절단 폭.
일반적으로 절단 폭은 절단 품질에 영향을 미치지 않습니다. 부품 내부에 특히 정밀한 윤곽이 형성되는 경우에만 절단 폭이 중요한 영향을 미칩니다. 절단 폭이 컨투어의 최소 내경을 결정하기 때문입니다. 증가하다. 따라서 우리는 절단 폭에 관계없이 동일한 고정밀도를 보장하기를 원합니다. 공작물은 레이저 절단기의 가공 영역에서 일정해야 합니다.
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